Compartir
Variadores de frecuencia Triol AT27 en la industria metalúrgica
La amplia variedad de procesos tecnológicos en la producción de productos metalúrgicos impone diferentes requisitos a los equipos involucrados. En la producción de productos metálicos, los procesos más importantes son la prepara-ción de minerales, la producción de coque, la fundición de minerales, la fundición de metales y la laminación. El uso de un variador de frecuencia de medio voltaje es posible en cada una de las etapas anteriores, pero en nuestra opinión, los requisitos más altos se colocan en los variadores de frecuencia involucrados en la etapa final de producción - laminación. Es el control del accionamiento del rodillo en un laminador lo que determina en gran medida la calidad del producto final y su surtido. A pesar de su propósito común, los trenes de laminación difieren en diseño, método de laminación y características operativas.
Laminadores
Según el producto que produzcan, los trenes de laminación se pueden dividir en:
- molinos de dientes (molinos florecientes, molinos de desbastes);
- molinos de palanquilla;
- molinos de rieles y vigas;
- secciones (secciones pesadas, medianas y pequeñas);
- molinos de alambrón (para la producción de alambrón);
- laminado de placas (para hojas gruesas, medianas y delgadas);
- laminado de tubos;
- laminadores de ruedas y neumáticos;
- molinos para tipos especiales de productos laminados. Los principales mecanismos de los trenes de laminación son los rodillos de los soportes de trabajo. Los accionamientos de rodillos se pueden dividir según el sentido de giro en:
- irreversible;
- reversible.
y el número de motores:
- monomotor;
- bimotor.
Nuestros retos
- Un proceso ininterrumpido.
- Integración con el sistema de control de procesos.
- Prolongación de la vida útil.
- Inversión del sentido de rodadura y posicionamiento del husillo.
- Optimización del consumo energético y compatibilidad electromagnética.
- Funcionamiento en entornos con mucho polvo y polvo conductor.
- Funcionamiento eficiente en modo bimotor.
- Colocación en espacios reducidos.
- Adaptable a las posibilidades de ventilación local y mantenimiento del equipo.
Nuestras soluciones
1. Un proceso ininterrumpido.
El algoritmo de avance cinético garantiza un funcionamiento estable de los variadores de frecuencia Triol en caso de caídas profundas y desequilibradas de la tensión de alimentación, e incluso cuando la tensión de alimentación se pierde por completo.
En el modo de almacenamiento en búfer cinético, la capacidad de servicio del variador de frecuencia se mantiene utilizando parte de la energía cinética del mecanismo giratorio, con el posterior retorno instantáneo al modo de fun-cionamiento establecido del mecanismo al restablecerse el suministro de ener-gía.
El tiempo de funcionamiento del convertidor de frecuencia en este modo para accionamientos de rodillos de soporte puede ser de 5 a 10 períodos de la tensión de red.
Osciloscopio del funcionamiento del Triol VDF cuando falla la tensión de ali-mentación:
El bypass de la celda de potencia asegura el funcionamiento continuo del variador de frecuencia incluso si está parcialmente dañado. Triol Corporation ofrece una solución de bypass altamente confiable para una celda de energía defectuosa en menos de 4 ms. Esto es posible gracias a la exclusiva tecnología patentada HOpCoD™. El bypass rápido y confiable de las celdas de potencia permite que el variador de frecuencia permanezca operativo, restaurando rápidamente el torque y la velocidad de los rodillos en el laminador, evitando así paradas del proceso sin comprometer la calidad del producto terminado.
La redundancia de ventiladores permite que el variador de frecuencia permanezca operativo incluso si falla hasta el 50% de todos los ventiladores. Se proporciona redundancia total de ventiladores en el sistema de ventilación. En caso de falla del ventilador, el ventilador restante en funcionamiento asegura que se elimine el exceso de calor.
Debajo de cada ventilador, hay una unidad de rejilla de gravedad, que se abre por el flujo de aire cuando el ventilador está funcionando. Si uno de los ventiladores falla, las rejillas de gravedad se cierran, permitiendo que el aire de refrigeración circule según lo previsto.
2. Integración con sistemas de control de procesos automatizados
La integración con los sistemas de control de procesos automatizados se garantiza mediante entradas/salidas binarias y analógicas, así como puertos de comunicación en serie con protocolos Ethernet, Modbus RTU y Profibus (opcional). Los variadores de frecuencia variable AT27 están adaptados para funcionar en conjunto con un sistema de control de procesos para proporcionar la funcionalidad completa de los accionamientos de rodillos del tren de laminación:
- control de ahorro de energía del accionamiento del variador;
- eliminación de cargas de choque de metal laminado al pasar por el stand;
- provisión de algoritmo de esquí ("doblar hacia abajo" y "doblar hacia arriba") del comienzo de una placa introducida en el soporte;
- aseguramiento del modo maestro-esclavo para soportes de doble accionamiento;
- enrollado inverso de la hoja;
- posicionamiento del husillo.
3. Prolongando la vida útil del equipo
El control vectorial con limitación de torque patentado y algoritmos de control de velocidad del motor en los variadores de frecuencia Triol brinda protección confi-able del motor contra sobrecarga del motor y rotura del eje, torque de arranque especificado, respuesta rápida a cambios de carga en el eje del motor sin pérdida de velocidad establecida y mantenimiento preciso de la velocidad establecida. Comenzar con una corriente por debajo de la corriente nominal permite el uso de cables de potencia del motor y del variador de frecuencia con una sección transversal más pequeña, reduce el desgaste y prolonga la vida útil del variador de velocidad, lo que reduce la implementación, el mantenimiento y la reparación costos del laminador. Si una hoja de metal laminado entra en los rodillos, el variador de frecuencia mantiene la velocidad establecida del rodillo, compensando las cargas de impacto, limitando así el desgaste del equipo y asegurando la calidad de laminación y el espesor de la hoja requeridos.
Algoritmo de limitación de torque
La aplicación y liberación del freno al 200% del punto de ajuste del límite de torque sin bloqueo del eje
4. Inversión de la dirección de laminación y posicionamiento del husillo
La inversión y el posicionamiento del husillo ofrecen la opción de cambiar la di-rección de laminación en el molino, reduciendo así el tamaño del molino y aumentando su productividad. Asegura que el eje esté posicionado en la posición especificada para el cambio de rollo, calculando con precisión el cambio de velocidad de los rollos durante el posicionamiento.
5. Optimización energética y compatibilidad electromagnética
La conversión de potencia dual en los variadores de frecuencia Triol AT27 elimina los efectos negativos de las caídas, fluctuaciones y asimetrías del voltaje de la red. Los variadores de frecuencia de medio voltaje Triol AT27 son totalmente compatibles con IEEE 519 sin la necesidad de filtros de entrada adicionales y compensadores de potencia reactiva.
Espectro armónico de la corriente de entrada AT27
El THD total del consumo de corriente es inferior al 5%.
El algoritmo de control vectorial con optimización de flujo magnético del motor de accionamiento del soporte de rodillos reduce el consumo total de energía del motor y, junto con la optimización del proceso, conduce a una reducción en el costo de los productos producidos. El gráfico presenta el resultado de la medición de la potencia aparente en diferentes frecuencias con la corriente nominal.
Disminución del consumo de energía
6. Trabajar en entornos con mucho polvo y polvo conductor
La línea Triol AT27 MV con protección IP66 (NEMA4) es la solución para aplicaciones con alto contenido de polvo conductivo y muy a menudo. El variador de frecuencia tiene un conducto de refrigeración dedicado, que garantiza un funcionamiento fiable y sin problemas del variador de frecuencia incluso en las condiciones más difíciles.
7. Control efectivo en modo bimotor
El algoritmo maestro-esclavo permite sincronizar el funcionamiento de los dos accionamientos de rodillos en el mismo soporte, a través de un canal de control del ACS (sistema de control automático), que no solo permite que las cargas se distribuyan uniformemente entre los rollos, sino que también establece la diferencia de velocidad requerida para la compensación de esquís requerida de la curva cuando la hoja se introduce en el soporte.
8. Colocación en un espacio limitado. ¡La línea Triol AT27 VDF ED tiene las dimensiones más pequeñas del mundo entre los variadores de frecuencia de su clase en 6-11 kV!
Los variadores de frecuencia de la línea AT27 ED ahorran no unas pocas decenas de centímetros, sino un promedio del 25 al 30% del área ocupada por el VDF.
9. Adaptación a las posibilidades de ventilación local y servicio de equipos
El diseño modular del AT27 VDF permite que los filtros de aire se limpien y reemplacen sin detener el variador mientras se garantiza la seguridad del personal, y los tiempos de reparación se minimizan por el diseño avanzado y la intercam-biabilidad de las celdas de potencia. La ubicación de los ventiladores de refrigeración exclusivamente en el techo facilita la disposición de la disipación de calor del Triol VDF mediante conexiones de conductos directamente al techo del variador alrededor de los ventiladores. El calor generado por el variador durante el funcionamiento no calentará la habitación, pero se disipará inmediatamente, lo que garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas de la unidad.
Triol VDF - ¡una solución confiable y rentable!
¡No te pierdas tus elegantes soluciones!
- Noticias acerca de nuevos productos
- Noticias sobre eventos
- Noticias sobre descuentos
Más noticias
|
